自動(dòng)裁斷機(jī)參數(shù)設(shè)置_自動(dòng)裁斷機(jī)的使用現(xiàn)狀：

　　1.機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個(gè)體廠商仍在使用，但這種形式的裁斷機(jī)勢(shì)必將被淘汰。

　　2.液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機(jī)中，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機(jī)。平板式和龍門裁斷機(jī)多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對(duì)皮革、人造非金屬材料的沖切。

       3.自動(dòng)裁斷機(jī)在我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，在不久的將來(lái)可能會(huì)有市場(chǎng)。但在近期，它將不可能替代液壓裁斷機(jī)。

　　(1)先面后孔原則。裁斷機(jī)支架箱體零件應(yīng)先加工主要平而(也可能包括一些次要的較大平面)，后加工文承孔。以平面為掐基準(zhǔn)加工孔，可以為孔加工提供穩(wěn)定可壞的定位基準(zhǔn)而，容易保證孔的加工精度及有天技術(shù)要求。此外，主要平向是支架和粕體在機(jī)器L的裝配基準(zhǔn)，先加工主要平面可使定位琺淮與裝配遭難重合，從而消除因基準(zhǔn)不重臺(tái)而引起的定位誤差。

　　(2)粗精分開(kāi)原則。對(duì)于裁斷機(jī)精度較高的、剛件較羌的支架箱體零件，為了減少加工歷的變形，一般要粗、相加工分開(kāi)進(jìn)行，即在主要平面和支承孔粗加工之后，內(nèi)進(jìn)行桿表面的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進(jìn)行時(shí)效處理，又合利于保證加工精度。對(duì)于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。

　　根據(jù)上述兩條原則，精度較高的箱休零件的工藝過(guò)程為鑄造毛坯一遲火處別一劃線一柑加[主要平面一粗加工支承孔一時(shí)效處理一劃線一精加工主要平團(tuán)一精加工文承孔一加工其他次要表面一檢驗(yàn)。

　　一般機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)速度較快，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定（調(diào)整好后，沖程下限不會(huì)發(fā)生變化），沖切力較大；其缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來(lái)逐步為液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)所代替。