在自動裁斷機(jī)的裁剪過程中，材料張力問題是一個(gè)關(guān)鍵因素，它會直接影響裁剪的精度和質(zhì)量。

　　對于這個(gè)問題，首先很多自動裁斷機(jī)配備了張力調(diào)節(jié)裝置。這些裝置可以通過機(jī)械方式或者電子方式來調(diào)整材料的張力。從機(jī)械角度來說，有些裁斷機(jī)采用了張力輥。張力輥可以通過改變位置或者施加壓力來控制材料的張力。例如，在皮革裁剪過程中，當(dāng)皮革被傳送至裁斷區(qū)域時(shí)，張力輥可以根據(jù)預(yù)設(shè)的張力值下壓，使得皮革保持適度的繃緊狀態(tài)。

　　從電子控制方面來看，一些先進(jìn)的自動裁斷機(jī)采用了張力傳感器。這種傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測材料的張力大小，并將信號反饋給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)反饋信號，自動調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速或者送料機(jī)構(gòu)的壓力，以達(dá)到準(zhǔn)確控制材料張力的目的。比如在布料裁剪中，當(dāng)布料張力出現(xiàn)波動時(shí)，張力傳感器迅速檢測到變化，控制系統(tǒng)會馬上降低送料電機(jī)的轉(zhuǎn)速，減少布料的輸送速度，從而使布料的張力恢復(fù)到合適的范圍。

　　另外，在裁剪過程中，自動裁斷機(jī)的送料系統(tǒng)設(shè)計(jì)也對處理張力問題起到重要作用。采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動的送料系統(tǒng)可以更好地控制材料的張力。一個(gè)伺服電機(jī)負(fù)責(zé)驅(qū)動材料的進(jìn)料，另一個(gè)負(fù)責(zé)出料。通過準(zhǔn)確地控制兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩，可以確保材料在裁斷機(jī)工作臺上的張力均勻。例如在包裝材料的裁剪中，雙伺服電機(jī)可以根據(jù)包裝材料的厚度和材質(zhì)，準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)進(jìn)料和出料速度，防止材料在裁剪時(shí)因?yàn)閺埩Σ痪霈F(xiàn)變形或者尺寸偏差。

　　而且，部分自動裁斷機(jī)還會在工作臺上設(shè)置導(dǎo)向裝置。這些導(dǎo)向裝置可以限制材料的移動方向，避免材料在張力作用下出現(xiàn)偏移。在橡膠材料的裁剪中，導(dǎo)向裝置可以保證橡膠材料沿著預(yù)設(shè)的路徑前進(jìn)，防止因?yàn)閺埩Χ鴮?dǎo)致橡膠材料扭曲，進(jìn)而保證裁剪的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。